无溶剂树脂技术在合成革领域的应用现状与发展

以无溶剂作为新型化学合成树脂，广泛应用于各个领域，在软包装印刷领域以无溶剂胶黏剂、无溶剂复合技术为新技术得到发展；在建筑家装领域，高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料等，如无溶剂功能性外墙外保温涂料、无溶剂硅树脂屋顶涂料、无溶剂型环氧地坪材料等；在面料复合技术中无溶剂硅油涂布技术广泛应用。无溶剂树脂用于应用于集装箱船使用无溶剂涂料、还有无溶剂聚氨酯油漆、无溶剂环氧涂料、无溶剂环氧漆等等。

无溶剂合成革及无溶剂树脂

目前制备合成革使用的树脂，分溶剂型和无溶剂两大类：

1、溶剂型树脂包括以DMF为溶剂的聚氨酯树脂、含有微量化学溶剂的水性聚氨酯以及使用其他化学溶剂的聚氨酯树脂，其中绝大多数是以DMF为溶剂。

2、无溶剂树脂则可分为无溶剂的聚氨酯树脂、不含有机溶剂的热塑弹性体聚氨酯树脂（TPU）以及正在起步的其他热塑性弹性体树脂（可统称TPE），如聚苯乙烯热缩弹性体树脂（TPS）、聚烯烃热塑弹性体树脂（TPO）等。目前行业专家所说无溶剂合成革技术，主要是主要是以单组份、双组份或多组分聚氨酯(目前以双组分为主)，作为主体材料，替代传统的制造所必须的DMF溶剂，生产过程减少新鲜水取水量、减少二氧化碳排放、无有机物排放，生产加工的无溶剂型合成革。

无溶剂树脂合成革技术特性

目前世界各国对环境的要求越来越高，尤其是一些发达国家，第一是对挥发性有机物的含量（VOC）均给予了限制，第二对生产过中挥发性有机物的排放也给予了限制。

尤其是我国近年来出台的最严环保法、最严大气法等对水污染、大气污染都提出了越来越严格的要求。

传统的DMF溶剂型聚氨酯在制造过程中,三废对生态环境构成影响，是客观现实，而无溶剂合成革生产工艺最大区别在于制造应用过程中不需采用DMF有机溶剂,相比特性，无溶剂合成革工艺的核心特征是原材料无需添加溶剂，VOC近乎为零、原材料是非危险品、成品合成革没有有机溶剂残留、新定制烘箱排风功率大幅度降低、大幅度降低能耗等特点。

无溶剂树脂合成革技术的经济性体现在如下几个方面：

1、无DMF挥发--避免溶剂挥发造成的资源浪费，减少对环境的污染。

2、无工业废水--没有工业废水，不需要污水处理工艺；

3、无工业废渣--解决了现有工艺的固渣与危渣处理问题；